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內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力，并對(duì)安全性有較高要求的密封容器。早期主要用于化學(xué)工業(yè)，壓力多在10兆帕以下。合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產(chǎn)工藝出現(xiàn)后，要求
壓力容器的壓力達(dá)100兆帕以上 。隨著化工和石油化工等工業(yè)的發(fā)展，
壓力容器的工作溫度范圍越來越寬，容量不斷增大，有些還要求耐介質(zhì)腐蝕。20世紀(jì)60年始，站的發(fā)展對(duì)反應(yīng)堆
壓力容器提出了更高的安全和技術(shù)要求，從而促進(jìn)了
壓力容器的進(jìn)一步發(fā)展，廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門。
壓力容器主要為圓柱形，也有球形或其他形狀。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，可分為多層式
壓力容器，繞板式
壓力容器、型槽繞帶式
壓力容器、熱套式
壓力容器、鍛焊式
壓力容器和厚板卷焊式
壓力容器等。大多數(shù)
壓力容器由鋼制成，也有的用鋁、鈦等有色金屬和玻璃鋼、預(yù)應(yīng)力混凝土等非金屬材料制成。
壓力容器在使用中如發(fā)生，會(huì)造成災(zāi)難故。為了使
壓力容器在確保安全的前提下達(dá)到設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、易于制造、使用可靠和造價(jià)經(jīng)濟(jì)等目的，各國都根據(jù)本國具體情況制定了有關(guān)
壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)條件，對(duì)
壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和使用等提出具體和必須遵守的規(guī)定。
壓力容器外殼的由六大組成部件,而各部件間的連接大多需要經(jīng)過焊接,因而對(duì) 焊接進(jìn)行質(zhì)量控制是整個(gè)容器質(zhì)量體系中極為重要的一環(huán)。雖然焊接質(zhì)量控制還涉及許多焊接 工藝過程問題,但設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的主要任務(wù)是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和確定無損檢測(cè)方法、比例及要求。
焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)涉及接頭的形式 (如對(duì)接、搭接、角接)、接頭的坡口形式、幾何尺寸等。由于壓力容器的特殊性,可以說它對(duì)焊接質(zhì)量的要求是所有焊接設(shè)備中要求高的一種。因 此,壓力容器設(shè)計(jì)工程師必須懂得容器中的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)及對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的基本要求。
對(duì)于機(jī)械制造而言，原材料的采購是控制終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，
壓力容器的制造自然也不例外?？紤]到當(dāng)前材料供應(yīng)市場的秩序比較混亂，即使是同規(guī)格的材料，因廠家不同而導(dǎo)致的質(zhì)量差異問題也比比皆是，所以
壓力容器生產(chǎn)企業(yè)必須對(duì)原材料的采購環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理。首先，要對(duì)材料的生產(chǎn)和供應(yīng)商進(jìn)行信用審查，優(yōu)選那些信用優(yōu)良且可以長期保持合作關(guān)系的廠商。其次，在每一次材料采購?fù)瓿珊?，企業(yè)都應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的供貨速度、服務(wù)質(zhì)量和以及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，并將評(píng)定結(jié)果記錄到材料供應(yīng)商的檔案中，以備今后的材料供應(yīng)商選擇提供依據(jù)。后，
壓力容器生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立健全完善的材料采購質(zhì)量控制體系，對(duì)所采購的材料是否符合相關(guān)的國家以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)監(jiān)督，對(duì)供應(yīng)商提供的材料質(zhì)量合格證書等證明材料加強(qiáng)檢查，做到檢查責(zé)任到人，力保所選用的材料達(dá)到設(shè)計(jì)的性能指標(biāo)要求。
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